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作者: 凱潛濾油機 發布時間:2019-11-16 17:53 點擊量: 來源:
機組調節,潤滑系統的用油,在運行過程中會不同程度地混入水或雜質,需要經常維護和處理,否則會加速油質劣化或引起調節,系統失靈、軸瓦損壞會影響機組的_運行。
在過去機組潤滑油系統一般采用定期投入,離心濾油機以清除運行中的雜質和水分。離心設備操作復雜,油料浪費嚴重,濾出水分雜質的效率太低,不能滿足機組的運行要求。
目前用于潤滑系統油水分離主要是利用沉降和過濾原理,其基本原理結構由沉積箱,過濾箱和貯油箱構成,在沉積箱內設有多層分離網,依靠油和水的重力差,沉降在箱體下部,定期排出箱體外,沉積箱設備設計容量較大,體積尺寸過大而且從使用情況來看,普遍存在著除水效果差,油臟易堵塞等現象。另外也有采用普通凈化裝置,利用網狀過濾器除雜質,用紙濾材除油中微量水分,但對于嚴重乳化的油液往往是無能為力,也不宜于連續投入運行,采用油水分離器,不但能有效除掉油中的水分及雜質。達真正的油水分離凈化效果。
一、油水分離器用途和特點
(1)用途:
油水分離器主要用于潤滑油站、液壓油站等在線油水分離凈化處理,能快速有效除去油中的水分、雜質,提高潤滑油、液壓油、品質,保證機組調節,潤滑系統正常工作,延長油品的使用周期,保證潤滑系統_運行起到了重要的作用。
(2)特點:
. 油水分離器采用國內外同類設備 -進工藝多項創新設計,在油處理工藝與設備性能上處于領先水平,具有油水分離速度快、精度高等特點。
2.2.設計壓力報警連鎖、過載保護系統、多點監測系統,等多項保護功能,保障了設備全自動化_運行。
2.3.集精密過濾,效率高脫水功能為一體,應用先進的“聚集分離”技術進行脫水,脫水效率高、能力強,尤其對低粘度輕質透平油、潤滑油、液壓油、柴油、煤油等凈化處理,可破除油中全部的油水乳化結構。顆粒系統,可將介質的清潔度提高到國標以上,不改變油液的物理、化學性質,使其油液效果更佳;能耗小,運行費用低;配置優良,連續工作性能強,適合與油站進出管線鏈接同時運行。
(3)油水分離器工作原理
3.1無需加熱除水;油站運行的油溫即可,采用不同的液體有著不同的表面張力,而液體流過小孔時,表面張力越小,所通過的速率就越快,當不同的混合液體流入聚集分離器后,首先進入聚集濾芯,聚集濾芯具有多層過濾介質,其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異,油液快速通過濾層,而水卻緩慢得多;由于聚集濾芯采用親水性材料,微小的水滴更是吸附在濾層表面從而形成水滴的聚結。受動力的作用,小液滴競相通過開孔,逐漸匯成大的水滴,并在重力作用下沉降而與油液分離,通過聚集濾芯后的油液,仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯。分離濾芯由進口特殊的疏水材料制成,在油液通過分離濾芯時,水珠被擋在分離濾芯的外面,而油液則通過分離濾芯流向潤滑系統。
二.制造標準
1.嚴格按照機械工業部 JB/T5285-2001電力部行業標準 DL/T521-2004;
2.GB/T15464-1995《儀器儀表包裝通用技術條件》
3.JB/T9329-1998《儀器儀表運輸、運輸貯存基本環境條件及試驗方法》
4.QB5226《電氣設備通用技術條件》
5.ZBJ051.004《金屬焊接、通用技術焊接》
6.B/T13926《工業過程測量和控制裝置的電磁兼容性》
7.GB50065-1994 電氣裝置的接地設計規范其他相關國家及行業標準
8.JB 4753-1997《鋼制焊接常壓容器》
9.GB/T47931.1-1995《測量、控制和試驗室用電氣設備的_要求,.部分:通用要求(idtIEC61010-1:1990)》
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